有色金属冶金具有工艺复杂、流程长、介质对建(构)筑物、设备等腐蚀性强的特点。由于有色金属火法冶炼只能产出中间产品,要产出符合国家等级品位产品,必须经过湿法精练才能做到。随着科学技术进步和环境保护要求越来越严,不经火法冶炼直接采用全湿法精炼工艺生产,受到许多企业关注并采用,同时也是未来发展方向。湿法精炼是通过采用大量酸、碱、盐、 Cl₂、SO₂、 H₂S、O₂等物质并加温加压进行化学反应提纯分离而得到合格产品的化工过程,区别只是有色金属元素不同,加入上述物质品种不同而已。湿法冶金生产中的介质如酸、碱、盐、油、水、汽等,对建筑、构筑物具有很强的腐蚀性,因设计、施工、选材不当或管理等原因造成介质跑、冒、滴、漏使得冶金建筑建筑和构筑物处于强腐蚀介质的包围之中,如果对其防腐措施不当,腐蚀很快,轻者耗费大量资金来维修,严重者造成建筑及构筑物提前报废或灾难性破坏,导致人身伤害事故及巨大的经济损失。因此,搞好防腐蚀措施,对有色冶金湿法精炼至关重要。
众所周知,选择具有较好耐酸碱性能、强度高、抗冲击、耐磨、与耐蚀胶泥的粘接强度高的材料,是湿法冶金精炼防腐的关键因素,行业内对这类材料进行了不断探索和尝试。耐酸耐磨耐温缸砖能根据不同的腐蚀环境选用相应的胶泥砌筑,经过有色治金行业多年大量应用,获得了满意效果,是理想的有色、化工建筑、构筑物防腐蚀材料之一。 |